定量罐裝電子秤 流水線智能在線稱量稱重秤

JT-H8電子秤功能特征：

顯示：LED紅色數碼管/LCD液晶背光，兩種方式可供您選擇；

稱重儀表尺寸：265mm*105mm*145mm；

單位：kg/g/lb(千克/克/磅)三種國際常用單位自由轉換；

基本功能：清零、去皮、毛重、凈重、累計、內置報警、重量記憶、自動平均值、自動關機，電池電壓，省電功能等；

供電方式：直交流兩用型；

電源：AC 220V電源線 （內置蓄電池）；

結構：ABS塑料外殼，使用壽命長；

負載能力：可接4個350Ω的傳感器；

按鍵：6鍵(薄膜按鍵)，防水性高；

通訊接口:選配RS232通訊接口，RS485通訊接口，藍牙通訊接口，繼電器信號輸出，4~20ma模擬量輸出，modbus通訊協議，直通視窗，USB通訊串口可選；

附加功能：

1:帶串口通信，多種通信格式可選，可二次開發，接快遞軟件，接pda；

2:可擴展三色燈報警功能；

3:可擴展繼電器，可二次開發定量包裝控制程序；

4:可擴展藍牙功能，對接物流軟件；

5:可擴展485通信。支持modbus協議；

6:可擴展4~20ma模擬量輸出；

7:可擴展U盤模塊，手動，自動，自動合格內，手動合格內存儲，四種模式；

8:可擴展帶自由編輯打印，存儲999種變量值，可二次開發打印功能；

9:可擴張局域網，電子秤組網；

10:可擴展外網遠程控制電子稱功能，支持二次開發，項目定做。

定量罐裝電子秤 流水線智能在線稱量稱重秤

JT-H8 電子臺秤規格表

表格

型號量程檢定分度值顯示分度值 A顯示分度值 B可選秤盤尺寸 (mm)

JT-H8-3030kg10g2g5g300×400、400×500

JT-H8-6060kg20g5g10g400×500、500×600

JT-H8-100100kg50g10g20g400×500、500×600

JT-H8-150150kg50g10g20g400×500、500×600

JT-H8-300300kg100g20g50g450×600、600×800

JT-H8-600600kg200g50g100g450×600、600×800

JT-H8 電子臺秤產品優勢

JT-H8 工業電子臺秤搭載高精度傳感器，稱重精度可達 1/15000，內部解析度 600000，計量穩定可靠。儀表配備大型 LED 顯示屏或 LCD 液晶背光屏，讀數清晰，顯示角度可自由調節；整機儀表采用 ABS 外殼，耐用抗造，標配 6 鍵防水薄膜按鍵；秤盤選用 304 不銹鋼材質，堅固美觀、易清潔。

設備內置豐富稱重功能：支持三段 HI-OK-LO 上下限報警、自動校正、零點追蹤、重量記憶、平均值計算；具備計重、累計、簡易計數、動物秤動態稱重功能；低電量提示，避免斷電影響作業。

拓展配置豐富，可選三色聲光報警燈、外接打印機、藍牙、RS232、RS485 通訊、USB 直通視窗，有線無線雙模通訊可選，適配工廠數字化改造。

雙模通訊，賦能智能工廠

數字化生產中，稱重數據是打通生產、倉儲、管理的關鍵數據。JT-H8 雙模通訊臺秤兼顧有線傳輸穩定性與無線部署靈活性，適配各類復雜工業現場。

RS232/RS485 有線通訊

抗干擾能力強，傳輸穩定不易斷線；RS485 支持千米長距離傳輸，適配大型車間；兼容 Modbus-RTU 工業協議，可對接 PLC、工控機、MES、ERP 系統，實現稱重數據自動上傳，聯動自動化產線。

藍牙無線通訊

無需布線，10 米內可連接手機、平板、PDA 手持終端；支持掃碼綁定物料、手機 APP 記錄庫存、現場調試參數、下載歷史稱重數據，方便巡檢、倉儲移動辦公。

定制化服務

支持深度定制開發：定制專屬通訊協議適配自有管理系統；定制稱重單位、累計邏輯、PLC 聯動控制程序；按需定制臺面尺寸、材質（不銹鋼 / 碳鋼）、量程規格，打造適配企業流程的專屬稱重方案。

典型應用場景

? 自動化配料產線：RS485 對接 PLC，實現原料自動稱重投料控制

? 智能倉儲入庫：藍牙連接 PDA 掃碼，重量自動錄入 WMS 倉儲系統

? 生產線質檢：RS232 實時上傳重量數據，完成產品判定與 SPC 統計管控

智能流水線定量罐裝電子秤 完整介紹

一、定義與工作原理

智能流水線稱量定量罐裝電子秤集成高精度稱重、自動控制、定量灌裝技術，用于流水線物料精準稱重、定量灌裝及不良品自動分揀，廣泛應用食品、醫藥、化工等行業。

工作流程：容器輸送至稱重區域，高精度傳感器采集重量并轉為電信號；儀表完成信號轉換與數據運算，對比預設重量閾值；重量不足則控制泵閥補料灌裝，重量超標自動剔除不合格產品；全部稱重灌裝數據保存，上傳 ERP/MES 系統，實現全流程溯源。

二、核心功能特點

高精度計量

數字濾波技術，可抵消振動、溫度、管道脈動等環境干擾，稱重精度最高可達 ±0.1g，復雜工況持續穩定。

全自動連續作業

輸送、稱重、灌裝、分揀一體化運行，減少人工操作，大幅提升產能，縮短灌裝節拍。

智能化數據管理

搭載 HMI 人機交互界面，支持參數設置、數據查詢、故障自檢；對接上位機、ERP/MES 系統，統計產量、合格率，滿足審計溯源合規需求。

兼容性強，維護簡便

可適配噸桶、鐵桶、袋裝、瓶裝等多規格容器；模塊化硬件設計，故障部件快速更換，自帶設備自診斷。

三、設備組成與技術優勢

硬件構成

稱重模塊（高精度數字傳感器 + 稱重控制器）、變頻輸送滾筒、多通道灌裝泵 / 控制閥、不良剔除機構（氣動噴嘴、機械翻板、機械手可選）

技術優勢

雙層分層控制系統，分別負責信號采集與通訊控制，響應更快；信號鏈路降噪屏蔽設計，抵御車間電磁干擾；配備過載保護、防塵防護罩，適配高溫、粉塵等惡劣工況。

四、行業應用

食品飲料：果汁、調味品、乳制品定量灌裝，保障凈含量達標

化工行業：潤滑油、涂料、膠粘劑大小桶定量灌裝

醫藥行業：藥液、膏劑精準灌裝，符合 GMP 管理規范

休閑食品：堅果、糖果自動稱重包裝，節約人工成本

五、產品價值

? 自動化生產，產能提升 30% 以上

? 精準定量，降低超重欠重不良率，產品一致性更高

? 減少人工、返工、物料損耗，長期節約生產成本

? 完整數據留存，滿足行業監管、審計追溯要求

智能流水線稱量稱重定量罐裝電子秤